Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора TBA

Главная >Каталог >Системы холодоснабжения >Чиллеры >Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора TBA

Документация

Моноблочный чиллер с воздушным охлаждением конденсатора TBA

Артикул: TBA

Моноблочные чиллеры TBA предназначены для подготовки жидкого хладоносителя, подаваемого в секцию водяного охладителя центрального кондиционера.

Хладагент: фреон R410A.

Тип исполнения: только охлаждение.

Производительность: от 401 до 1 046 кВт.

Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 40% (для исполнений со встроенным насосом).

270 310 370 430 470 500 550 590 650 740 810 900 980 1100
Типоразмер 270 310 370 430 470 500 550 590 650 740 810 900 980 1100
Охлаждение
Холодопроизводительность кВт 284 315 371 412 454 489 530 563 623 704 767 860 947 1074
Компрессоры
Количество шт. 6 8 8 10 10 12 12 12 10 12 10 12 10 12
Количество холодильных контуров шт. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Количество ступеней производительности шт. 5 7 7 9 9 11 11 11 9 11 9 11 9 11
Вентиляторы конденсатора
Кол-во вентиляторов шт. 4 4 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 12 12
Расход воздуха м3/с 22,78 22,78 34,33 34,33 34,33 34,33 34,33 45,78 45,78 45,78 57,22 57,22 68,67 68,67
Электрические характеристики
Электропитание В/фаз/Гц 400 / 50 / 3+N+PE
Полная мощность без насосов* А 90 101 118 131 145 157 171 180 200 227 246 277 304 346
Максимальный рабочий ток без насосов А 215 236 281 314 343 362 383 423 450 503 558 618 687 771
1Максимальный пусковой ток без насосов А 363 360 439 421 491 474 551 559 601 523 577 637 714 797
Максимальный рабочий ток с низконапорными насосами 1А, 2А А 225 246 291 325 356 375 396 436 463 530 590 650 720 809
Максимальный рабочий ток с средненапорными насосами 1В, 2В А 228 250 295 327 362 381 402 442 482 535 596 655 739 823
Максимальный рабочий ток с высоконапорными насосами 1С, 2С**** А 235 256 301 334 369 388 410 449 477 503 558 618 687 771
Водяной контур
Расход воды* л/с 13,56 15,03 17,71 19,68 21,69 23,36 25,32 26,90 29,77 33,64 36,65 41,09 45,25 51,31
Потеря давления в теплообменнике* кПа 41 58 71 57 80 65 83 70 69 88 45 67 49 70
Располагаемое статическое давление 1А, 2А кПа 215 205 195 200 217 206 205 198 186 195 187 180 233 211
Располагаемое статическое давление 1В, 2В кПа 295 290 270 275 300 296 281 310 334 330 310 300 280 300
Располагаемое статическое давление 1С, 2С кПа 380 365 355 365 380 380 371 367 350 400 360 330 430 400
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака м3 0,42 0,40 0,45 0,39 0,49 0,40 0,51 0,52 0,67 0,69 0,88 0,79 1,11 1,03
Объем расширительного бака** л 24 24 24 24 24 24 50 50 50 50 50 50 50 50
Акустические характеристики
Уровень звукового давления*** дБ(А) 76 76 79 79 80 79 80 81 85 86 85 86 86 87
Габариты
 
Длина A мм 3230 3230 3920 3920 3920 4215 4215 5020 5020 5350 6115 6115 7215 7215
Ширина B мм 2255 2255 2255 2255 2255 2255 2255 2255 2255 2255 2255 2255 2255 2255
Высота С мм 2450 2450 2450 2450 2450 2450 2450 2450 2450 2450 2450 2450 2450 2450
Транспортировочная масса без насосов кг 2050 2200 2600 3020 3050 3250 3300 3700 4050 4400 4600 4850 5600 6000
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа 1А  кг 2300 2460 2900 3320 3350 3500 3600 4000 4400 4900 4900 5250 5950 6300
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа 1В  кг 2300 2460 2900 3300 3400 3600 3650 3900 4400 4850 4800 5100 5850 6400
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа 1С кг 2250 2420 2850 3250 3400 3600 3650 4050 4500 4900 5000 5300 6100 6500
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа 2А кг 2550 2700 3100 3550 3550 3700 3800 4200 4650 5200 5300 5600 6300 6700
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа 2В  кг 2500 2700 3100 3500 3700 3850 3900 4100 4600 5150 5100 5400 6100 6800
Транспортировочная масса агрегата со встроенным насосом типа 2С**** кг 2450 2650 3050 3450 3700 3900 3950 4350 4800 5200 5400 5700 - -

1А — чиллер со встроенным низконапорным циркуляционным насосом

1B — чиллер со встроенным средненапорным циркуляционным насосом

1C — чиллер со встроенным высоконапорным циркуляционным насосом

2А — чиллер с двумя встроенными низконапорными циркуляционными насосами

2B — чиллер с двумя встроенными средненапорными циркуляционными насосами

2C — чиллер с двумя встроенными высоконапорными циркуляционными насосами

* Условия: температура воды входящей 12 °С, выходящей 7 °С, температура окружающего воздуха 35 °С.

** Установлен в чиллерах со встроенными насосами, предварительное давление в расширительном баке 1,5 атм.

*** Уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от чиллера (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно DIN 45635.

**** Чиллеры TBA980 и TBA1100 могут быть изготовлены только с одним высоконапорным насосом. 

  • Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности позволяет отказаться от применения дополнительных внешних аккумулирующих емкостей.
  • Высокий холодильный коэффициент и минимальное энергопотребление при частичных нагрузках.
  • Использование высокоэффективных микроканальных теплообменников конденсатора позволило снизить габариты и вес разработанных чиллеров, а также минимизировать заправку хладагентом.
  • Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов.
  • Большой выбор встроенных насосов с разными напорными характеристиками позволяет оптимально подобрать модификацию гидромодуля под необходимые характеристики сети.
  • Отсутствие необходимости во внешней гидравлической насосной станции.
  • Тестирование всех параметров работы чиллера производится на уникальном высокоточном заводском стенде.
  • Все выпускаемые модели поставляются заправленные хладагентом.

Несущая рама из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Высокая стойкость корпуса к внешним атмосферным воздействиям. Удобный доступ к внутренним компонентам.

Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.

Пластинчатый меднопаяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Высокоэффективный алюминиевый микроканальный теплообменник, устойчивый к коррозии и имеющий небольшой вес.

В состав блока управления входят следующие компоненты: главный выключатель с устройством блокировки дверей, автоматические выключатели для всех компрессоров и цепей управления, реле контроля фаз, свободно-программируемый контроллер со встроенным дисплеем.

Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладагента, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров и насосов по наработке моточасов, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой моточасов компрессоров и насосов, возможность включения насоса во время остановки холодильного контура, недельный таймер. Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера. Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS: RS 485 (Modbus). Русифицированный интерфейс.

Компоненты: датчики высокого и низкого давления, фильтр‑осушитель, смотровое стекло, электронный расширительный вентиль.

Контур собран на разъемных грувлочных соединениях. Включает в себя: датчики температуры входящего и выходящего теплоносителя, реле давления.

00 – Без насосов.

1A – Один встроенный низконапорный циркуляционный насос;

1B – Один встроенный средненапорный циркуляционный насос;

1C – Один встроенный высоконапорный циркуляционный насос;

2A – Два встроенных низконапорных циркуляционных насоса (ротация по наработке);

2B – Два встроенных средненапорных циркуляционных насоса (ротация по наработке);

2C – Два встроенных высоконапорных циркуляционных насоса (ротация по наработке).

ZV – запорные клапаны холодильных контуров

AK – шумоглушащие кожухи компрессоров

SC – ступенчатое регулирование вентиляторами

PR – плавное регулирование скоростью вращения вентиляторов

MN – манометры высокого и низкого давления фреоновых контуров

RS1, RS2 – выносной дисплей (до 100 м или до 1000 м)

RI – последовательный интерфейс

RS485 RA – резиновые виброизоляторы

SA – пружинные виброизоляторы

FS – реле протока