• 8 (495) 933-69-13
  • alfavnt@gmail.com

Чиллер с воздушным охлаждением конденсатора JBA

Артикул: JBA

Чиллеры JBA предназначены для подготовки жидкого хладоносителя, подаваемого в секцию водяного охладителя центрального кондиционера.

Хладагент: фреон R407С;

Тип исполнения: только охлаждение;

Производительность: от 45 до 188 кВт;

Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от +5 до +44 °С.

Типоразмер 039 048 054 064 072 079 096 107 128 145 163 190
Габаритные размеры
Длина (A) мм 2200 2200 2200 2200 2200 2200 3100 3100 3100 3100 3100 3100
Ширина (B) мм 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150
Высота (С) мм 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005
Патрубки гидравлического контура
Диаметр ДУ 50 50 50 50 65 65 65 65 80 80 80 80
Соединение резьбовое по ГОСТ 6211‑81* R 2 2 2 2 21/2 21/2 21/2 21/2 3 3 3 3
Масса
Транспортировочная масса без насосов (1) кг 731 746 751 782 800 908 1048 1069 984 1314 1349 1365
Транспортировочная масса блоков (2) кг 746 761 766 797 820 928 1066 1087 1009 1339 1374 1390
Транспортировочная масса блоков (3) кг 746 761 771 802 835 943 1086 1107 1024 1354 1389 1405
Транспортировочная масса блоков (4) кг 766 781 786 817 835 943 1086 1107 1069 1409 1444 1460
Транспортировочная масса блоков (5) кг 766 781 786 817 850 958 1096 1117 1044 1374 1413 1429
Транспортировочная масса блоков (6) кг 771 786 796 827 880 988 1131 1152 1080 1410 1445 1461
Транспортировочная масса блоков (7) кг 806 821 826 857 880 988 1131 1152 1160 1509 1544 1560
Типоразмеры 039‑054
Типоразмеры 064‑128
Типоразмеры 145‑190

 * также доступны фланцевое по ГОСТ 12815‑80, грувлочное или резьбовое по ГОСТ 6357‑81.

(1) – агрегат без насосов (2) – агрегат с одним насосом «А» (3) – агрегат с одним насосом «В» (4) – агрегат с одним насосом «С» (5) – агрегат с двумя насосами «А» (6) – агрегат с двумя насосами «В» (7) – агрегат с двумя насосами «С».

Типоразмер 039 048 054 064 072 079 096 107 128 145 163 190
Охлаждение
Холодопроизводительность* кВт 45 52 59 70 80 90 102 114 134 147 172 188
Компрессоры
Количество шт. 3 3 3 4 4 6 6 6 4 6 6 6
Потребляемая мощность* кВт 14,2 16,9 18,8 21,7 23,5 26,5 31,3 36,6 41,8 47,9 54,3 60,2
Максимальный рабочий ток А 31,2 36,9 40,8 49,2 54,4 62,4 73,8 81,6 94,4 105,6 115,6 141,6
Максимальный пусковой ток А 68,8 90,6 100,2 102,9 113,8 116,8 156,6 173,2 166,8 195,2 230,6 239,2
Количество холодильных контуров шт. 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Количество ступеней производительности

шт. 3 3 3 4 4 5 5 5 4 5 5 5
Cтупени производительности % 0-33-66-100 0-25-50-75-100 0-33-50-67-84-100 0 0-25-50-75-100 0-33-50-67-84-100
Вентиляторы конденсатора
Кол-во вентиляторов шт. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3
Расход воздуха м3 4,86 4,72 4,72 8,75 8,06 8,06 8,89 8,75 9,03 14,58 14,17 14,17
Питание В/Гц/фаз 230/50/1+N+PE 400/50/3+N+PE
Мощность кВт 1,26 1,26 1,26 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 4,35 4,35 4,35
Электрические характеристики
Электропитание В/фаз/Гц 400/50/3+N+PE
Максимальный рабочий ток блока без насосов А 34,1 39,8 43,7 46,6 59,2 67,4 78,8 86,8 99,4 112,4 132,4 158,4
Максимальный рабочий ток блока с насосами "А"  А 36,3 42 45,9 51,1 62,1 72,3 83,7 91,5 104,3 127,3 138,7 164,7
Максимальный рабочий ток блока с насосами "В" А 37,5 43,2 47,9 50,8 63,5 74,6 86 94 106,6 131,9 141,9 167,9
Максимальный рабочий ток блока с насосами "С"  А 40,4 46,1 51,1 54 67,6 77,8 89,2 97 114,2 136,4 149,9 175,9
Водяной контур
Расход воды л/с 2,14 2,48 2,81 3,33 3,81 4,29 4,86 5,43 6,38 7 8,19 8,95
Потеря давления в пластинчатом теплообменнике кПа 29,26 33,71 29,86 42,19 38,87 30,84 34,85 30,62 40,19 38,89 41,05 44,01
Полный напор насоса 1А, 2А кПа 145 138 131 212 204 193 187 180 170 160 201 183
Полный напор насоса 1 В, 2В кПа 250 230 280 240 300 295 275 265 255 290 270 250
Полный напор насоса 1С, 2С кПа 350 345 385 375 450 450 450 430 390 410 400 390

Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака

м3 0,12 0,15 0,17 0,15 0,17 0,12 0,15 0,17 0,29 0,22 0,25 0,29
Объем расширительного бака** л 8 8 8 12 12 12 12 12 12 18 18 18
Акустические характеристики
Уровень звукового давления*** дБ(А) 64 64 64 71 71 71 71 71 71 76 76 76
  • Благодаря большому количеству ступеней регулирования холодопроизводительности во многих случаях отпадает необходимость установки бака-накопителя;
  • Сниженный уровень шума;
  • Защита испарителя от замерзания благодаря реле протока;
  • Возможность работы чиллера по температуре входящего и выходящего хладоносителя;
  • Специальный алгоритм управления гарантирует стабильную работу компонентов контура во всех режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов;
  • Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS (опции EC, LW, MB);
  • Большой эксплуатационный ресурс.

Корпус из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Резиновые виброопоры. Лёгкий доступ к внутренним компонентам благодаря съемным сервисным панелям.

Низкий уровень шума благодаря лопаткам вентилятора особой формы. Непосредственный привод от однофазного или трех- фазного электродвигателя с внешним ротором. Степень защиты: IP 54. Встроенная защита двигателя от перегрева. Защитная решётка на нагнетании.

Компоненты: реле контроля фаз, вводной выключатель, устройства защиты компрессоров от перегрузки, регулятор скорости вращения вентиляторов, контроллер для управления чиллером. Защита по низкому и высокому давлению, по температуре нагнетания, по температуре обмоток вентилятора. Сухие контакты для управления чиллером и сигналов «авария/работа».

Пластинчато-паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Один или два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Постоянная индикация заданной и фактической температуры теплоносителя, реальное время, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров и насосов по наработке, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой компрессоров, насосов и общая наработка чиллера.

Компоненты: реле низкого давления, реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, датчики высокого и низкого давления, реле защиты по температуре нагнетания, фильтр-осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием давления, сервисные клапаны Шредера.

Контур собран на быстроразъемных грувлочных соединениях. Компоненты: датчики температуры входящего и выходящего теплоносителя, реле протока, автоматический воздухоотводчик с отсечным клапаном.

Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.

00 – Без насосов;

1А – Один встроенный низконапорный циркуляционный насос и расширительный бак;

1В – Один встроенный средненапорный циркуляционный насос и расширительный бак;

1С – Один встроенный высоконапорный циркуляционный насос и расширительный бак;

2А – Два встроенных низконапорных циркуляционных насоса и расширительный бак;

2В – Два встроенных средненапорных циркуляционных насоса и расширительный бак;

2С – Два встроенных высоконапорных циркуляционных насоса и расширительный бак.

U1 – управление одним насосом (установлен вне чиллера);

U2 – управление двумя насосами (установлены вне чиллера, ротация по наработке);

ЕС – плата последовательного интерфейса Ethernet (Web Server);

LW – плата последовательного интерфейса LonWorks;

МВ – карта последовательного интерфейса RS485 (Modbus).

  • V – грувлочное по ГОСТ Р 51737‑2001;
  • G – цилиндрическая трубная резьба по ГОСТ 6357‑81;
  • F – фланцевое по ГОСТ 12815‑80.

По умолчанию чиллеры поставляются с конической трубной резьбой по ГОСТ 6211 (в маркировке не указывается).